一、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的核心工作原理

鹽霧腐蝕試驗(yàn)的本質(zhì)是加速自然腐蝕過程，通過控制鹽霧濃度、溫度、濕度等參數(shù)，模擬材料在惡劣環(huán)境中的長期暴露效果。其核心原理可分為以下三步：

1. 鹽溶液制備與霧化

   • 設(shè)備采用5%氯化鈉（NaCl）溶液，通過壓縮空氣將溶液霧化成微小液滴（直徑1-5μm），形成均勻鹽霧環(huán)境。
   • 關(guān)鍵參數(shù)：鹽霧沉降率（1-2ml/80cm2·h）、pH值（ ），直接影響腐蝕速率。

2. 封閉環(huán)境控制

   • 試驗(yàn)箱內(nèi)維持恒定溫度（35℃±2℃）和濕度（>95%RH），模擬熱帶海洋氣候。
   • 隆安試驗(yàn)設(shè)備的雙層保溫結(jié)構(gòu)可減少溫度波動(dòng)，確保測試穩(wěn)定性。

3. 腐蝕反應(yīng)加速

   • 鹽霧中的氯離子（Cl?）穿透材料表面氧化膜，引發(fā)電化學(xué)腐蝕，加速金屬基材的氧化過程。
   • 測試周期通常為24-1000小時(shí)，可等效評估數(shù)年自然腐蝕效果。

二、設(shè)備核心組件與技術(shù)優(yōu)勢

申賢鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的性能取決于以下關(guān)鍵部件，隆安試驗(yàn)設(shè)備通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了行業(yè)領(lǐng)先：

1. 噴霧系統(tǒng)：精度與均勻性保障

• 塔式噴霧裝置：采用玻璃噴嘴，避免金屬離子污染，確保鹽霧粒徑分布集中。
• 壓力調(diào)節(jié)閥：精準(zhǔn)控制空氣壓力（ 2），實(shí)現(xiàn)鹽霧沉降率可調(diào)。
• 隆安專利技術(shù)：噴霧塔內(nèi)置導(dǎo)流板，消除箱內(nèi)死角，腐蝕均勻性提升30%。

2. 溫濕度控制系統(tǒng)：穩(wěn)定性是關(guān)鍵

• PID溫控模塊：通過傳感器實(shí)時(shí)反饋溫度，結(jié)合加熱/制冷雙回路，溫度波動(dòng)≤± ℃。
• 飽和空氣桶：預(yù)加熱壓縮空氣至與箱內(nèi)同溫，避免冷凝水干擾鹽霧濃度。
• 隆安設(shè)備優(yōu)勢：采用進(jìn)口溫濕度傳感器，數(shù)據(jù)精度達(dá)±1%RH，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 樣品架與排霧系統(tǒng)：細(xì)節(jié)決定測試質(zhì)量

• V型樣品架：傾斜15°設(shè)計(jì)，確保鹽霧垂直沉降，避免積液導(dǎo)致局部腐蝕異常。
• 自動(dòng)排霧裝置：通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)定時(shí)排出廢氣，防止鹽分在箱內(nèi)結(jié)晶影響測試。

三、測試流程與標(biāo)準(zhǔn)解讀

申賢鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的操作需嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM B117、ISO 9227），隆安試驗(yàn)設(shè)備提供標(biāo)準(zhǔn)化測試方案：

1. 樣品預(yù)處理：清潔表面油污，測量初始尺寸/重量，記錄基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)材料類型選擇中性鹽霧（NSS）或醋酸鹽霧（ASS）模式，設(shè)定溫度、時(shí)間。
3. 周期性檢查：每24小時(shí)開箱觀察腐蝕形態(tài)（點(diǎn)蝕、起泡、剝落），拍照記錄。
4. 結(jié)果評估：對比標(biāo)準(zhǔn)腐蝕等級圖譜，量化材料耐蝕性（如評級1-10級）。

用戶常見問題：

• Q：鹽霧試驗(yàn)?zāi)芡耆娲匀槐┞秵幔?/strong>
  A：不能完全替代，但可通過加速系數(shù)（如1:10）快速篩選不合格材料，縮短研發(fā)周期。
• Q：如何選擇試驗(yàn)箱容量？
  A：根據(jù)樣品尺寸選擇，隆安設(shè)備提供80L-2000L全規(guī)格，支持定制非標(biāo)尺寸。