老化箱作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的環(huán)境測試設(shè)備，其核心功能是通過模擬高溫、高濕等極端環(huán)境，加速產(chǎn)品老化過程以驗證可靠性。在日常維護中，水管拆卸是常見操作場景，但因設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜且涉及高溫高壓風(fēng)險，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致漏水或設(shè)備損壞。本文以隆安試驗設(shè)備生產(chǎn)的標準化老化箱為例，系統(tǒng)解析水管拆卸的完整流程，幫助技術(shù)人員規(guī)避操作誤區(qū)。

一、拆卸前的核心準備工作

老化箱水管拆卸前需完成三項關(guān)鍵準備：

• 斷電與泄壓：切斷設(shè)備電源后，通過排水閥釋放水箱壓力，避免殘留水壓沖擊管路。隆安試驗設(shè)備特別設(shè)計雙保險泄壓閥，確保操作安全性。
• 工具準備：建議配備10mm開口扳手、內(nèi)六角扳手套裝（M4-M8規(guī)格）、管鉗及防滑手套。隆安設(shè)備采用標準化接口設(shè)計，適配通用工具。
• 設(shè)備狀態(tài)確認：通過控制面板檢查水箱液位是否低于安全線，若設(shè)備配備自動排水功能，需提前啟動該程序。

二、分步拆卸流程詳解

1. 外部水管拆卸

老化箱外部水管通常連接補水口與排水口，操作步驟如下：

1. 使用管鉗固定接口端，順時針旋轉(zhuǎn)松開卡箍螺母
2. 隆安設(shè)備采用快拆式接頭設(shè)計，輕推紅色鎖扣即可分離管路
3. 若遇銹蝕卡滯，可噴灑專用除銹劑后靜置5分鐘再操作

注意：拆卸過程中需保持管路水平，避免殘留水濺入電氣元件。

2. 內(nèi)部循環(huán)水管拆卸

內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)涉及加熱器、水泵等核心部件，操作需格外謹慎：

• 第一步：拆卸防護罩：使用十字螺絲刀卸下加熱器防護罩的4顆固定螺絲
• 第二步：定位連接點：隆安設(shè)備在關(guān)鍵接口處標注紅色警示標記，建議拍攝照片記錄原始位置
• 第三步：分離管路：采用"一松二轉(zhuǎn)三拔"技巧——先松動卡箍，再旋轉(zhuǎn)管體釋放應(yīng)力，最后垂直拔出

技術(shù)要點：內(nèi)部管路可能因水垢沉積導(dǎo)致粘連，建議使用硅膠鏟輔助分離，嚴禁使用金屬工具暴力拆卸。

3. 特殊接口處理

隆安試驗設(shè)備部分型號采用以下特殊設(shè)計：

• 電磁閥接口：需先拔除控制線束，再使用專用套筒拆卸
• 雙層保溫管：先剝離外層鋁箔，再使用熱風(fēng)槍軟化內(nèi)層橡膠
• 傳感器接口：拆卸前需用萬用表確認無電流通過

案例參考：某客戶在拆卸LA-HTH-800型老化箱時，因未分離電磁閥線束導(dǎo)致電路板燒毀，此類事故可通過遵循標準流程完全避免。

三、拆卸后的處理要點

完成拆卸后需進行三項關(guān)鍵檢查：

1. 密封件檢查：重點檢查O型圈是否老化變形，隆安設(shè)備提供原廠配件更換服務(wù)
2. 管路清潔：使用專業(yè)清洗劑沖洗管內(nèi)水垢，推薦使用隆安專用管路清洗劑
3. 系統(tǒng)測試：重新安裝后需進行壓力測試，隆安設(shè)備配備智能檢測系統(tǒng)可自動診斷泄漏點

維護建議：建議每6個月進行一次預(yù)防性拆卸檢查，可有效延長設(shè)備使用壽命。

四、常見問題解決方案

針對用戶高頻咨詢的三大問題：

• 接口滲水：檢查卡箍是否松動，必要時更換密封墊片
• 管路堵塞：使用高壓氣槍反向吹掃，頑固堵塞需聯(lián)系隆安售后
• 拆卸困難：確認是否按標準流程操作，隆安提供24小時在線技術(shù)支持

技術(shù)提醒：隆安設(shè)備采用模塊化設(shè)計，80%的拆卸問題可通過標準化流程解決，切勿自行改造管路結(jié)構(gòu)。

老化箱水管拆卸看似簡單，實則涉及設(shè)備安全與測試準確性。隆安試驗設(shè)備通過標準化接口設(shè)計、智能檢測系統(tǒng)及完善的售后服務(wù)體系，將復(fù)雜操作轉(zhuǎn)化為可量化的標準流程。技術(shù)人員只需嚴格遵循本文所述步驟，即可在30分鐘內(nèi)完成專業(yè)級拆卸維護。建議用戶定期參加隆安舉辦的設(shè)備維護培訓(xùn)課程，持續(xù)提升操作技能，確保設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)。